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- 学科及研究方向
- 1.[博士]材料加工工程(080503),研究方向:金属管、板材成形新工艺及理论
2.[硕士]材料加工工程(080503),研究方向:金属管材成形新工艺及理论 - 研究生招生信息
- 塑性成形设备与工艺
工学硕士生3名/年
研究方向:
1、管、板类零件内高压成形新工艺及其理论研究
2、液压机现代设计理论研究
3、旋压设备及工艺
4、特种锻造成形工艺 - 硕士教学信息
- 硕士研究生:
1999及 1、周磊 薄壁管液压胀形成形理论及试验研究,与张庆教授合作指导,获优秀论文2等奖
2003级 2、王银思, 3、李晓丹
2004级 4、董国疆, 5、刘树斌, 6、郎玉玲
2005级 7、陈 庆, 8、吴树亮
2006级 9、杨东峰, 10、郝海滨,11、曹江涛
2007级 12、梁 静,13、张 华
2008级 14、孙 超,15、李 旺 16、刘培培
2009级 17、吴立军,18、张楠
2010级 19、贾向东,20、韩笑宇, 21、曹鹏玉, 22、黄启青
2011级 23、张小会,24、刘一江, 25、何 欣, 26、叶子佩
2012级 27、押媛媛,28、常 江, 29、于兴华
2013级 30、张益瑞,31、钱飞飞, 32、彭雅新, 33、李 英, 34、赵健培, 35、杨昕宇
2014级 36、杨卓云,37、何留洋, 38、毕 江, 39、李建超, 40、苑亚宁
2015级 41、莫 琛,42、张 鑫, 42、张 立
2016级 43、王 萌(张涛),44、柴 绪、 45、陈 光, 46、胡丽梅, 47、关凤龙
2017级 48、陈志伟,49、孙宇飞
2018级 50、付 晨,51、韩旭斌,52、韩兆建
2019级 53、吴志文,54、刘思远、55、李昊阳,56、李萧逸(专硕,转董国疆)
2020级 56、陈晓沂,57、王泽飞
2021级 58、曾帆, 59、朱庆兴,60、王宇杰
2022级 61、刘政 , 62、申国义
2023级 63、任恒凯
博士研究生
2007级 曹秒艳(与肖宏教授合作指导)
2009级 董国疆 郝海滨
2010级 杜冰 (直博)
2011级 李晓丹
2012级 陈晓华
2013级 贾向东
2014级 吴立军
2015级 吕世君
2016级 杨卓云(直博)
2017级 张 鑫(直博)
2018级 陈 端
2019级 陈光(直博)、关庆生(工程博士)
2020级 史海薇(直博)
工程硕士:
孟宪成 2004届 刘胜勇 2006届 陈兆生 2007届 何承明 2009届 刘世德 2011级 - 博士教学信息
- 科研信息
- 在研项目信息
- 1、镁合金软模热拉深成形新工艺及其理论研究,国家自然科学基金资助(编号:50775197,资助金额:30万元)。2008.1-2010.12。
2、缅甸多功能柴油机厂16吨空气模锻锤研制开发,缅甸多功能柴油机厂横向项目,2007.7-2008.5,项目负责人。
3、12.5MN锻造液压机研究开发,常熟凯士达锻造科技有限公司横向项目,2007年05月―2008年05月,项目负责人。
4、镁合金热拉深新工艺及其理论研究, 中国博士后科学基金。2007.9-,项目负责人
5、31.5MN锻造液压机有限元计算研究,企业横向项目,2007.10-2008.10,项目负责人。
6 THP10-3150(31.5MN)锻造液压机研制开发, 企业横向项目,2007.12-2008.10,项目负责人。
7、车用气瓶生产线工艺技术及装备研究开发,企业横向项目,2008.4-2009.12,项目负责人。
8、气瓶旋压设备及工艺研究开发,企业横向项目,2008.7-2009.3,项目负责人
9、200MN(20000吨)等温模锻液压机研制,天津天锻压力机有限公司横向项目,2010.1-,项目负责人
10、《粉末冶金液压机》,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(课题编号2009ZX04004-031),2009.3-2011.12,技术负责人,《液压机主机系列总体方案可靠性设计》子课题负责人
11、31.5MN自由锻造液压机本体及控制系统设计,上海重型机器厂有限公司横向项目,2010年5月――2011年5月,项目负责人
12、叶片锻坯镦头工艺技术及模架,上海重型机器厂有限公司横向项目,2010年5月――2011年5月,项目负责人
13、40MN挤压液压机、6.3MN拉伸液压机研制,天津天锻压力机有限公司横向项目,2010.6-,项目负责人
14、180气瓶旋压技术及其关键设备研究开发,南京板桥消防设备有限责任公司,2010.9-2011.12,项目负责人
15、气瓶旋压关键设备研究开发,大连宏逵液压润滑设备有限公司,2010.10-2011.5,项目负责人
16、锻造钩舌的锻造工艺优化研究,齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司,2012.5-2013.3,项目负责人
17、管材固体颗粒介质成形新工艺应用研究,中国航天科工集团三院工艺攻关项目,2012.5-2013.3,项目负责人
18、轻合金管状构件热态颗粒介质压力成形工艺及理论研究, 国家青年科学基金项目(51305386),项目起止时间:2014.1-2016.12,排名第二
19、板材超声振动颗粒介质成形工艺及理论研究, 国家青年科学基金项目(51305385),项目起止时间:2014.1-2016.12,排名第三。
20、70MN叶片压制专用液压机设计及研究,北方重工集团有限公司设计研究院,2014年10月--2015年12月,项目负责人
21、固体颗粒介质成形薄壁深抛物线零件技术研究,中国航天科工集团三院31所攻关项目,2014.3-2014.12,项目负责人
22、高速列车和动车组整体锻轧车轮关键技术研究,重型机械协同创新计划课题,编号ZX01-20140100-02,2015-2017,项目负责人
23、升降柱、路障机研究开发,北京卓奥世鹏科技有限公司,2015.7-2017.12,项目负责人
24、河北省高端装备产业技术研究院特色研究室(团队)建设计划,燕山大学,2015.9—2016.8,团队负责人
25、10MN数控快锻机锻造工艺及智能工艺软件开发研究,青岛海德马克智能装备有限公司 ,2016年8月--2019年8月,项目负责人
26、高精度数控矫圆机,江苏省“双创人才计划”(企业创新类)项目,2017.1--2020.1,技术负责人
27、耐磨钢球滚动锻造工艺及模具设计,常熟市龙特耐磨球有限公司,2017.9--2018.12,项目负责人
28、地震模拟振动台有限元分析及优化,天津天锻压力机有限公司,2020.6--2023.12,项目负责人
29、航空弹体产品成形工艺及生产线技术研制项目试验件预投件,一重集团(黑龙江)专项装备科技有限公司,2020.11 ,项目负责人
30、轨道交通新产品轴头锻造工艺技术开发,国营山西锻造厂,2020.11 ,项目负责人
31、ZDB成型生产线研发设计,一重集团(黑龙江)专项装备科技有限公司,2022.6 ,项目负责人
32、超大型深部工程灾害物理模拟加载装置(标前方案设计),北方重工集团有限公司,2023.1,项目负责人 - 完成项目信息
- 1、金属管材固体粉末(颗粒)介质胀形新工艺及其理论研究,河北省自然科学基金项目,项目编号:502117,项目起止时间:2002年1月--2003年12月。河北省科技厅鉴定,鉴定结论:国际先进,项目负责人。
2、“固体颗粒传压介质的板料精密成形新工艺及其理论研究”,国家自然科学基金资助(编号:50375137)。2004.1-2006.12,2007年3月结题验收,项目负责人。
3、纯铁药形罩冲压模具开发与试制,北京科技大学委托项目,2006年11月――2007年6月,项目负责人。
4、液压胀形轧辊研究,“九五”国家重点科技项目(攻关)计划,9万,1996——1999 已验收,第3名。 - 专著、专利信息
- 暂无专著资料
- 学术论文信息
- 1、赵长财,胡景春,袁荣娟.液压缸法兰强度研究.锻压技术.1993(6)
2、赵长财,袁荣娟.液压缸法兰应力集中的研究.锻压技术.1994,19(3)
3、赵长财,官英平,袁荣娟.开式压力机机身圆角过渡区应力计算.重型机械.1994,(4)
4、赵长财,于忠海,袁荣娟.关于应变Lode参数的研究.塑性工程学报.1994,1(4)
5、赵长财,袁荣娟.法兰支撑液压缸缸底弹性力学强度分析.机械设计.1994,11(4)
6、赵长财.关于锻压设备课教学的探讨.教学研究.1994,(3)
7、赵长财,张涛,袁荣娟等.液压机立柱导套接触应力研究.重型机械.1995,(4)
8、赵长财,李文平,周维海等.液压机柱塞球面支承的力学及机构学分析.1996,(4)
9、赵长财,官英平,袁荣娟.Lode应力参数与应力参量之间的内在联系及屈服准则的推广.塑性工程
学报.1997,4(2)
10、赵长财,官英平,李仕华.缸底支撑液压缸缸底强度计算.东北重型机械学院学报.1997,21(1)
11、赵长财,张涛,刘国晖,刘助柏.有限长薄壁管胀形研究.塑性工程学报.1997,4(13)
12、官英平,赵长财,张立玲.板料校正弯曲回弹量计算.锻压技术. 1998,23(6),EI收录
13、赵长财,孙惠学,袁荣娟.ZC型液压缸的研究.钢铁. 1998,33(4),EI收录
14、赵长财,刘国晖,刘助柏.小变薄率波纹管的液压胀形工艺研究.机械工程学报.1999,35(1),
EI收录
15、官英平,赵长财.圆孔翻边极限翻边系数的计算.金属成形工艺.1999,17(6)
16、高鹏飞,赵长财.谈大学生思想道德素质的培养.教学研究.2000,23(3)
17、赵长财,高鹏飞.试论21世纪高校人才培养目标及其对策.教学研究.2003,23(增刊)
18、赵长财.薄壁管在内压、轴力作用下的初始屈服.塑性工程学报.2001,8(3)
19、赵长财.ZC型液压缸整体联解法.塑性工程学报.2001,8(1)
20、赵长财,刘助柏.金属波纹管液压胀形工艺过程中的管坯长度计算.锻压技术.2001(5)
21、李维民,刘助柏,赵长财,刘国晖.Structure parameters and function of hydraulic
elastic bulging roller——Trans. Nonferrous Met. Soc.(中国有色金属学报). 2001,11
(2),SCI收录
22、赵长财,刘助柏,李维民.VC轧辊静载凸度的克雷洛夫函数解及结构参数分析.机械工程学报
2002,38(9),EI收录, SCI收录
23、张庆,周磊,赵长财.复合管胀形成形极限研究.中国机械工程. 2002,13(17),EI收录
24、赵长财,张丽玲.ZC型液压缸克雷洛夫函数解.塑性工程学报.2002,9(3),EI收录
25、赵长财,周磊,张庆.薄壁管液压胀形加载路径研究.首届华北塑性加工学术会议. 2002
26、赵长财,周磊,张庆.薄壁管液压胀形加载路径研究.中国机械工程. 2003,14(13),EI收录
27、赵长财,李维民,刘助柏.Mechanical analysis of dead load crown and structure
parameter of hydraulic elastic bulging roll.Journal of Iron and Steel Research(钢铁研
究学报,英文版). 2003,10(3).SCI收录
28、周磊,赵长财,张庆.球形旋转接头胀形加工的模拟研究.塑性工程学报,2003,10(2)
29、陈革新,赵长财,胡婕.新形势下的大学生思想状况分析.教学研究.2003,26(3)
30、张庆,周磊,赵长财.薄壁管胀形成形极限分析及其数值模拟.机械工程学报, 2004,40(3),
EI收录
31、赵长财.简论当代大学生人才培养标准.燕山大学学报(哲学社会科学版).2005(增刊)
32、赵长财,王银思,李晓丹,董国疆,梁辰,左虹.固体颗粒介质的传压性能实验研究.塑性工程学
报,2006,13(2),EI收录
33、赵长财,李晓丹,王银思,董国疆.固体颗粒介质的管材成形新工艺试验研究. 塑性工程学报,
2006, 13(3)EI收录
34、赵长财,肖宏,张庆.管材胀形中的圆角成形,机械工程学报,2006,42(10),EI收录
35、赵长财,王银思,李晓丹,董国疆,任学平. 固体颗粒介质成形工艺变形模型研究,中国机械工程,2007.18(1),EI收录
36、赵长财,王银思,董国疆,李晓丹,刘树斌,郎玉玲,任学平.高压下固体颗粒介质的压力分布. 塑性工程学报,2007,14(2), EI收录
37、赵长财,王银思,李晓丹,董国疆等.固体颗粒介质成形新工艺及变形研究. 塑性工程学报, 2007, 14(3), EI收录
38、赵长财,李晓丹,王银思等. 板材固体颗粒介质成形新工艺,塑性工程学报,2007,14(4), EI收录
39、赵长财,董国疆,肖 宏,任学平,郝海滨.有限长薄壁管破裂极限分析,中国机械工程,2007, 18(12), EI收录
40、赵长财,肖宏,董国疆等.管材屈曲和起皱分析,中国机械工程,2007, 18(11) ,EI收录
41、赵长财,任学平,董国疆等. 管材固体颗粒介质成形新工艺及其塑性理论研究,中国机械工程,2007,18(16) , EI收录
42、赵长财,李晓丹,任学平,刘树斌等. 固体颗粒介质传压性能的数值模拟和试验研究,塑性工程学报,2007,14(5) , EI收录
43、赵长财. 管板材软模成形新技术:固体颗粒介质成形,锻造与冲压,2007,(11)
44、王银思,赵长财,孙超,董国疆等.固体颗粒介质成形工艺几何参数研究. 塑性工程学报, 2008, 15(5), EI收录
45、赵长财,李晓丹,董国疆,王银思. 板料固体颗粒介质成形新工艺及其数值模拟,机械工程学报,2009,45(6), EI收录
46、赵长财,董国疆; 肖宏; 王银思.管材固体颗粒介质成形新工艺,机械工程学报 ,2009,45(8), EI收录
47、董国疆,赵长财,曹秒艳,郝海滨等.高压状态下固体颗粒介质侧压应力系数试验. 塑性工程学报, 2010, 17(3)
48、董国疆,赵长财,曹秒艳,郝海滨等.管板材SGMF工艺传压介质的物理性能试验. 塑性工程学报, 2010, 17(4)
49、董国疆,赵长财,曹秒艳,郝海滨、杨东峰.圆筒形件固体颗粒介质成形壁厚及变形规律研究. 中国机械工程, 2010, 21(16)
50、Cao, Miaoyan ; Dong, Guojiang; Zhao, Changcai; Sun, Cao; Wang, Yinsi .The research on SGMF process applied to metal pipe and sheet metal. 2010 International Conference on Mechanic Automation and Control Engineering, MACE2010, p 5544-5547,EI收录
51、杨东峰,赵长财,董国疆,郝海滨;AZ31B镁合金薄板热拉伸显微组织试验研究,塑性工程学报, 2011, 18(2)
55、CAO Miao-yan, ZHAO Chang-cai and XIAO Hong.Microscopic Study of Pressure-transfer Characteristics in the Solid Granule Medium Forming,Advanced Materials Research,v 183-185, p 1752-1756, 2011, Environmental Biotechnology and Materials Engineering ,EI收录,SCI:WOS:000290280601046
53、曹秒艳,董国疆,赵长财.基于离散元法的固体颗粒介质传力特性研究.机械工程学报,2011,47(14), EI收录(EI:20113214224552)
54、赵长财,杨盛福,刘培培,董国疆,曹秒艳、郝海滨.大型液压机平衡系统原理及其理论研究.机械工程学报,2012,48(10),EI收录(EI:20122815233915)
55、赵长财,曹秒艳,肖宏,董国疆,郝海滨,镁合金板料固体颗粒介质拉深工艺参数。中国有色金属学报,2012,22(4),EI收录(EI:20122515138417)
56、杨盛福,赵长财,贾向东,孙超,董国疆,基于有限元的轴类件浮动模局部成形新工艺.塑性工程学报, 2012, 19(4)
57、杨东峰,赵长财,郝海滨.AZ31B镁合金薄板的单向拉伸行为实验研究,锻压技术,2012,37(4)
58、董国疆,赵长财. 盒形件固体颗粒介质板材成形工艺研究,机械工程学报,2012,48(22),EI:20125115822408
59、曹秒艳,赵长财,董国疆. 镁合金板材颗粒介质拉深工艺参数数值模拟 .中国有色金属学报,2012,22(11),EI收录
60、杨盛福,赵长财,杜冰,曹秒艳,董国疆,李旺.基于有限元分析的CNG气瓶热旋压机本体机构设计与优化,锻压技术,2012,37(6)
61、曹秒艳,赵长财,董国疆,郝海滨.基于固体颗粒介质成形工艺筒形件拉深力学分析.机械工程学报,2013,49(2)(EI:20130916060738)
62、董国疆、赵长财、曹秒艳.Flexible-die forming process with solid granule medium on sheet metal.
Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2013,23(9).SCI: WOS:000326139900026
63、Cao, Miaoyan ; Zhao, Changcai ; Wu, Lijun ; Dong, Guojiang .Lubricant research on SGMF of magnesium alloy sheet,
Advanced Materials Research,March 16, 2013 - March 17, 2013. EI收录,EI:20131616208916,SCI:WOS:000323183200068
64、Du Bing, Zhao Changcai,Dong Guojiang, Ya Yuanyuan. Study on Thin-walled Tube Forming by Solid Granule Medium
Forming[J]. ICIC Express Letters, 2014, 8(9):2649-2654. (EI: 20143318069164)
65、Hao H B, Zhao C C. Research on CNG Control Bottle Drawing Process and Model Parameters[J]. Applied Mechanics and
Materials, 2013, 271: 466-471. (EI收录)
66、杜冰, 赵长财(通讯作者), 刘一江, 董国疆. 管材内高压变形模式研究[J]. 机械工程学报, 2014, 50(16): 126-134.
67、杜冰, 赵长财(通讯作者), 李雪峰, 何昕, 董国疆. 高温合金凸环管件固体颗粒介质成形工艺[J]. 中国有色金属学报,
2014, 24(7): 1721-1729, EI: 20144300128702
68、Dong Guo-jiang,Zhao Chang-cai(通讯作者),Cao Miao-yan. Process of back pressure deep drawing with solid granule
medium on sheet metal. Journal of Central South University(中南大学学报 英文版),2014,21(7):2617-2626.
EI:20143017965601.SCI:WOS:000340464600011
69、郝海滨、赵长财(通讯作者).CNG气瓶辊模拉拔数值模拟研究.燕山大学学报,2014(2):134-139
70、Wu Lijun,Zhao Changcai,Dong Guojiang.Numerical and experimental investigations on SGMF of GH3044 superalloy tube ,
Advanced Materials Research ,2014-04-01,EI:20142217769961
71、Wu Lijun,Zhao Changcai,Cao Miaoyan,Study on lateral pressure-transfer regularity of tube SGMF under high pressure ,
Advanced Materials Research ,2014-02-03,EI: 20141217498116
72、Dong Guo-jiang,Zhao Chang-cai(通讯作者), Peng Yaxin,Li Ying.Hot granules medium pressure forming process of
AA7075 conical patts, Chinese Journal of Mechanical engineering(机械工程学报 英文版),2015,28(3):580-591
73、单东升、贾向东、赵长财(通讯作者),全预紧组合框架液压机的预紧力预紧力研究,机械工程学报, 2015, 51(14): 86-92.
74、董国疆,赵长财(通讯作者), 押媛媛,赵建培,热颗粒介质压力成形工艺离散元与有限元耦合仿真与试验研究(英文),
Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2015,(5)
75、赵长财、贾向东、杨盛福、邱高松,薄壁深抛物线形零件固体颗粒介质成形工艺,中国机械工程, 2015, 26(24)
76、Dong Guojiang, Zhao Changcai(通讯作者), Ya Yuanyuan, Zhao Jianpei. Discrete Element and Finite Element Coupling
Simulation and Experiment of Hot Granule medium Pressure Forming[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of
China (English Edition), 2015, 25(12): 4089–4101.(SCI收录)
77、Dong Guo-jiang, Zhao Chang-cai(通讯作者),Zhao Jian-pei, Ya Yuan-yuan,Cao Miao-yan.Research on Technological
Parameters of Pressure Forming with Hot Granule Medium on AA7075 Sheet.Journal of Central South University(中南大学学报 英文版),2016,23(4):765-777(EI/SCI收录)
78、CAO Miao-yan(曹秒艳),PENG Ya-xin(彭雅新),ZHAO Chang-cai(赵长财,通讯作者),DONG Guo-jiang(董国疆),
DU Bing(杜冰). Frictional characteristics of granular system under high pressure. Journal of Central South
University(中南大学学报 英文版), 2016,23(5):1132-1141
79、Miao-yan CAO, Chang-cai ZHAO(赵长财,通讯作者), Guo-jiang DONG, Sheng-fu YANG. Instability Analysis on the Free
Deformation Zone in forming process of Cylindrical Parts with Hot Granule Medium. Transactions of Nonferrous Metals
Society of China, 2016, 26(8): 2188-2196.
80、陈晓华,赵长财,董国疆,杨卓云,曹秒艳. 加载路径对AA5083管件热态非金属颗粒介质成形性能的影响,中国机械工程,
2016, 27(18),2547-2555.
81、陈晓华,赵长财,董国疆,杨卓云,曹秒艳.AA5083管件颗粒介质非均匀内压温热胀形工艺性能解析,中国机械工程,
2016 Vol.27, No24,3375-3381
82、曹秒艳,李建超,杨卓云,赵长财(通讯作者),毕 江. 超声振动对板材固体颗粒介质成形的影响.中国有色金属学报,2016,26(10),2118-2127.
83、 DONG Guo-jiang, YANG Zhuo-yun, ZHAO Jian-pei,ZHAO Chang-cai(通讯作者), CAO Miao-yan. Stress−strain analysis on AA7075 cylindrical
parts duringhot granule medium pressure forming . Journal of Central South University, 2016, 23: 2845−2857.
DOI: 10.1007/s11771-016-3348-x..
84、Jia Xiangdong, Zhao Changcai. Research and application of weight function in flexible male die drawing deformation mechanism.
International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 89(5): 1645-1660.(SCI: 000396101100031, EI收录号: 20163202683868)
85、Jia Xiangdong, Zhao Changcai, Li Jianchao. Study on the deformation theory of a parabolic part based on solid granules medium forming.
Journal of Zhejiang University-Science A (Applied Physics; Engineering), 2017, 18(3): 194-211.(SCI: 000397980400004, EI收录号: 20171103448692)
86、贾向东, 赵长财, 何留洋, 等. 轴对称拉深成形中法兰变形区的解析方法. 机械工程学报, 2017, 53(8):50-57.(1A EI)
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98、Bi Jiang, Zhao Chang-cai, Du Bing, Guo Qing-bo, DONG Guo-jiang*. Formability and strengthening mechanism of AA6061 tubular components under solid granule medium internal high pressure forming[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China (English Edition), 2018, 28(2):226-234.(EI/SCI收录 JRC分区Q2)通信作者
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100、Bing Du, Cangcai Zhao, Guojiang Dong, Jiang Bi, FEM-DEM coupling analysis for solid granule medium forming new technology, Journal of Materials Processing Technology, 2017, 249: 108-117.(SCI)通信作者
101、曹秒艳,左苗苗,王鹏,郝海滨,赵长财(通信作者)、李建超,基于GTN模型的镁合金异形件颗粒介质成形.中国有色金属学报,2018,28(12):2413-2421
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107、陈光、赵长财、史海薇、刘思远、陈晓沂、陈端.Nonlinear kinematic hardening constitutive model based on Hill48 yield criterion and its application in reverse deep drawing. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering,2022,44(10),
108、陈端、赵长财、陈晓沂、李昊阳、张鑫.Research on the active pressurized forced lubrication deep drawing process and evaluation of the lubrication effect,INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY,2022,120(3-4),2815-2826
109、陈端、赵长财、陈晓沂、陈光.Mechanical Analysis of Deformation Law in the Flange Area of Box-Shaped Parts during Deep Drawing,MACHINES,2022,10(8),
110、陈端、赵长财、杨卓云、陈晓沂、李昊阳、陈光. Research on the Application of Ductile Fracture Criterion in Fracture Prediction during Sheet Metal Deep Drawing,MATERIALS TRANSACTIONS,2022,63(8),1179-1187
111、陈端、赵长财、陈晓沂、陈光. Prediction and Experimental Verification of the Critical Fracture Blank Holder Force for Deep Drawing of Box-Shaped Parts,Materials Transactions,2022,63(11),1541-1549
112、陈光、赵长财、史海薇、朱庆兴、申国义、刘政、王晨阳、陈端. Research on the 2A11 Aluminum Alloy Sheet Cyclic Tension-Compression Test and Its Application in a Mixed Hardening Model,METALS,2023-02,13(2), 229
专利
1、 中华人民共和国发明专利,金属板料半模成形工艺,专利号:ZL2005 1 0007167.1(授权公告日:2008年3月26日)
2、实用新型专利,无缝钢瓶拉伸模具,专利号:ZL200920283250.5(授权日:2010年11月17日)
3、实用新型专利,立式液压机及其支撑结构,专利号:ZL200920283249.2(授权日:2010年12月20日)
4、中华人民共和国发明专利,无缝气瓶拉伸模具,专利号:ZL 2009 1 0264124.X(授权公告日:2012年9月5日)
5、中华人民共和国发明专利,一种金属板材温热成形方法,申请号:201210181442.1
6、中华人民共和国发明专利,一种管材局部缩径的方法, 专利号:ZL201210013199.2(授权公告日:2013年12月18日)
7、中华人民共和国发明专利,一种金属板材背压拉深成形方法及模具,申请号:201210187330.7
8、中华人民共和国发明专利,一种气瓶热旋压机工件定位机构,申请号:201210181548.1
9、中华人民共和国发明专利,一种具有周向辅助推力的软模反拉深方法 ,申请号:2014 10133339.9
10、中华人民共和国发明专利,一种粗轴类零件的校直方法及设备,ZL 2014 1 0642826.8 (授权公告日:2016年6月29日)
11、中华人民共和国发明专利,一种基于振动的板材软凸模成形方法,专利号:ZL 201410135376.3(授权公告日:2016年5月4日)
12、中华人民共和国发明专利,轻合金管状构件固体颗粒介质热胀成形方法,专利号:ZL 201410135402.2(授权公告日:2016年9月20日)
13、赵长财, 贾向东, 曹秒艳, 等. 一种金属板材软模正反拉深成形方法: 专利号:ZL 2015 1 0997937.5 (授权公告日:2017年8月11日).
14、赵长财, 贾向东. 一种高速列车铝合金墙板的成形方法: 专利号: ZL 2016 1 0156196.2.(授权公告日:2017年8月11日).
15、赵源, 贾向东, 赵长财. 一种防水通风板: 专利号:ZL201710012973.0. 授权公告日:2019年7月9日.
16、曹秒艳、赵长财 中华人民共和国发明专利,一种金属管材成形设备及其方法,ZL201610527866.7 (授权公告日:2017.10.17)
17、董国疆, 赵长财, 曹秒艳. 轻合金管状构件固体颗粒介质热胀成形方法:中国, ZL201410135402.2. 授权时间: 2016-08-31./18、/18
18、董国疆, 赵长财, 毕江. 一种高强铝合金管件固溶处理与颗粒介质冷成形方法:中国, ZL201610303871.X. 授权时间: 2017-08-29.
19、杜冰, 莫琛, 赵长财,董国疆, 曹秒艳. 发明专利:一种管材缩径成形试验装置和管材端部固定和卸料方法.专利号:ZL 201611032001X,
授权时间: 2018-12-14.
20、赵长财、杨卓云、陈志伟、孙宇飞、董国疆;发明专利:一种轻合金管材颗粒温热成形装置及其成形工艺。中国, ZL2018 1 0533998.X.
授权时间: 2019-08-9
- 科研获奖信息
- 2000年 秦皇岛市“三育人”先进个人
2001年 燕山大学“三育人”先进个人
2001年 燕山大学优秀共产党员
2003年 秦皇岛市“人民满意公仆”
2003年 燕山大学师德先进个人
2003年 燕山大学优秀党务工作者
2006年 秦皇岛市优秀教师
2006年 燕山大学师德先进个人
2019年 江苏省科技进步一等奖 - 社会信息
- 社会兼职信息
- 中国机械工程学会高级会员
中国机械工程学会河北省机械工程学会理事
塑性工程学会锻压设备学术委员会委员
《锻压装备与制造技术》编委
国家自然科学基金委员会项目评审专家
中招国际招标有限公司评标专家(北京)
工信部、商务部工业领域评标评审专家
中国循环经济协会精密成形与再制造专业委员会首席技术专家
2017年评为江苏省“双创”人才
《精密成形工程》通讯编委
《哈尔滨工业大学学报.自然科学》、《中国机械工程》、《材料热处理学报》、《材料科学与工艺》、《北京航空航天大学学报》审稿专家
全国锻压机械标准化技术委员会委员(二辊卷板机工作组)
国家科技奖(技术发明奖、科技进步奖机械组)评审组评审专家
河北省科技奖(技术发明奖、科技进步奖机械组)评审组评审专家
山东省科技奖(技术发明奖、科技进步奖机械组)评审组评审专家
江西省科技奖(技术发明奖、科技进步奖机械组)评审组评审专家
澳门特别行政区科技奖评审组评审专家
中国通用技术集团天津市天锻压力机有限公司董事会外部董事 - 荣誉称号
- 学习工作简历
- 1982.9 ~1986.7 东北重型机械学院获学士学位 学习
1986.3 ~1996.9 东北重型机械学院任教 教师
1995.3 东北重型机械学院获硕士学位
1996.9 ~1998.9 燕山大学机械工程学院 教师
1998.9~2001.12 燕山大学机械工程学院 学生科科长
1998.10 燕山大学机械工程学院 副教授
2001.12~2004.2 燕山大学机械工程学院 副院长、副书记
2003.10 燕山大学机械工程学院 教授
2004.2~2007.1 燕山大学车辆与能源学院 党委书记
2002.9-2005.12 燕山大学获博士学位
2006.3-2008.6 北京科技大学博士后
2007.1~ 2009.12 燕山大学机械工程学院 党委书记
2008.6 燕山大学博士生导师
2010.1~ 2012.12 燕山大学产业集团副董事长
2013.1~ 燕山大学机械学院教授
燕山大学机械工程学院版权所有
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