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- 师资力量
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- 基本教学信息
- 本科教学信息
- 有限元基础-专业课-机械设计及理论-30-1.5
塑性成形理论与仿真技术-博士生课-机械设计及理论-27-1.5 - 教学项目及获奖
- 研究生教学信息
- 学科及研究方向
- 1.[博士]机械设计及理论(080203)，研究方向：大型冶金装备自动化及其数字化技术
2.[硕士]机械设计及理论(080203)，研究方向：轧钢设备、工艺及其数字化技术 - 研究生招生信息
- ------课题组主要研究方向：
振动铸轧过程研究
新型冷轧薄带板形电磁调控技术
大型零件成形制造技术
钢管热连轧工艺及质量控制技术
------课题组年招生情况：
工学博士：1-2名
工学硕士：1-10名
工程硕士不限 - 硕士教学信息
- ●已毕业研究生：
齐红元-管材三维拔制理论与试验研究
吴维勇-齿轮机座智能CAD系统
齐红宇-冷弯型钢辊型CAD/CAM研究与开发
温立刚-复合管拉拔成形理论与实验研
王国顺-张力减径过程的理论解析与可视化程度的研究
于 辉-钢管张力减径过程有限元仿真系统研究
朱光明-板带冷轧板形板厚控制研究
李学通-宽厚板轧制与组织性能预报
王敏婷-40Cr钢奥氏体热变形及轴类件楔横轧微观组织演变预报
朱 涛-宽板轧制过程金属变性规律的有限元法研究
刘庆玲-楔横轧模具智能化设计CAD系统的研究
刘榕峰-齿轮座智能CAD专家系统
冯桂起-热轧粗轧过程金属变形规律的有限元模拟研究
郭振宇-板带轧制过程工作辊温度场与热辊型研究
汪飞雪-三辊楔横轧轴类件成形机理数值模拟及实验研究
郑凤菊-楔横轧模具CAD/CAPP/CAM 技术的开发与研究
路鹏程-振动式双辊薄带铸轧机研制及试验研究
张志强-卷取机有限元分析与数字化研究
孙剑亭-轴类锻件热处理工艺模拟及试验研究
王秋艳-HC轧机机架数字化设计的研究
徐海亮-钢管连轧过程的变形机理及其实验研究
李聪杰-五机架冷连轧机预设定与监控系开发
程瑞敏-大型环件成形过程的数值模拟
王蕾-大型液压机结构强度、刚度有限元分析
张建超-HC轧机基于装配的变型设计系统的研究
安文洁-双辊薄带振动铸轧过程数值模拟及其实试验研究
赵蓬-重型液压机关键零部件有限元分析及整机模态计算
刘晓东-非调质钢空心轴三辊楔横轧热成形后冷却相变研究
姜明昊-非调质钢空心轴三辊楔横轧理论与试验研究
王伟-非调质钢空心件三辊楔横轧成型过程有限元研究
赵丽娜-宽厚板轧制过程的控制冷却研究
王伟-双辊薄带振动铸轧温度场的数值模拟及其实验研究
刘凤艳—宽厚板轧制过程辊系变形的研究
晏宏山—板带轧机液压弯辊系统的建模与仿真
宋涛涛 —森吉米尔二十辊轧机主体三维设计及有限元分析
叶汉石—1420HC六辊轧机参数化设计及有限元分析
贺新军 —HC轧机的虚拟装配设计及有限元仿真的研究
刘伟 —基于1100HC轧机的轧机设计系统研究
刘伟东 —三辊楔横轧成形机理的仿真研究
杨志华—中厚板轧制仿真系统的研究
张强 —基于SolidWorks的HCW轧机虚拟装配系统的研究
刘杰—四辊1420HCW轧机参数化设计及有限元分析
张国良— 1700五机架冷连轧机工作辊热辊型的研究
彭进—非调质钢三辊楔横轧控轧控冷及仿真系统的研究
姚祥军—压电式板形仪板形标准曲线的研究
李美领—冷轧板形在线模式识别及反馈控制策略研究
刘杰 —1750热轧机组层流冷却系统的数值模拟研究
刘毅 —板带冷连轧闭环控制中分段冷却的研究
罗伟 —锥形穿孔过程工艺优化及数值分析
马冰—异周速飞剪机剪切机理研究及结构分析
李尧—双辊薄带振动铸轧过程仿真模拟及实验研究
王珉—大型锻件氢脆机理及其残余应力场研究
黄兆猛—宽厚板轧制过程楔形缺陷成形规律与预测模型的数值研究
田洪宝 —闭孔泡沫铝的表层塑性成形研究
商燕 —高强铝合金疲劳断裂过程的微观机理研究及有限元模拟
张庆磊 —异形断面型钢加热冷却换热规律及试验研究
王梓文 —冷轧卷取机恒张力研究及参数优化
石俊杰—铸轧辊内部冷却水流场及轧辊温度场仿真分析
程翠翠 —FQM连轧管机孔型设计及轧制过程仿真
侯伟 —熔体发泡法制备泡沫铝及其工艺研究
张志强 —中厚板加热—轧制—冷却过程的温控系统研究
赵强—大型筒节轧机工艺参数的研究
钟伟周-基于量子遗传算法的轧制规程优化设计及其系统的开发
王永强—冷轧带钢轧机调控主参数与板形缺陷的仿真研究
王树景—板形仪检测装置研制及其板形标准补偿曲线的研究
李红娟—典型件控冷过程综合换热及其应用
崔丹丹—大型环件成形过程的数值模拟
信稳—大型筒节热轧成形的热-力-组织耦合模拟
王川川—AZ31B镁铝合金板带温轧板形影响因素及板凸度控制研究
李建光—基于晶体塑性有限元的大锻件氢脆损伤机理研究
奚涧—斜轧穿孔过程中的缺陷控制及数值研究
王超—1450HC轧机极限参数调整设计
冯夏维—双辊薄带连铸热流凝固耦合模型研究
程青红—大型组合支承辊过盈量调控及辊型曲线的研究
杨帆— 异型管连续辊弯成型过程仿真及其角部开裂的研究
李静涛—大型锻件的氢扩散理论建模及其氢脆性试验研究
杨波—薄带连铸电磁侧封的研究 - 博士教学信息
- ●在读博士生：
燕猛
冯岩峰
刘文文
孙明翰
●已毕业博士生：
樊建成－三辊冷连轧管的研究
齐红元－金属成形模具型腔优化设计
臧新良－钢管张力减径的研究
周维海－板带热连轧过程仿真研究
孙登月－板带冷连轧全系统仿真研究
许志强－刚塑性有限元及其应用
邵宏根－浮法玻璃成形仿真研究
朱光明－板带冷轧板形板厚控制研究
李学通－宽厚板轧制与组织性能预报
王敏婷－中碳结构钢楔横轧热成形过程数值模拟与实验研究
许石民－法兰盘成形机理及其关键技术研究
黄华贵－大型支承辊锻坯内部孔隙性缺陷形变修复过程的物理模拟与数值仿真研究
于 辉－无缝钢管三辊张力减径过程系统建模与仿真
张 沛－大型零件铸锻成形过程数值模拟及集成系统开发
张 芳－大型轧辊热变形行为及热处理过程理论与实验研究
孙静娜－基于板形调控功效冷连轧机板形在线控制仿真系统的研究
王贵国：板带轧机数值仿真技术基础及应用研究
赵玲玲：大棒材连轧过程数值模拟与试验研究
任新意：1402冷连轧机板形板厚控制数理建模与仿真
张尚斌：板带连轧机半物理仿真平台系统建模与集成
闫亮：高强铝合金疲劳损伤理论与实验研究
范俊凯：大型锻件白点萌生机理模拟及预测研究
汪飞雪：三辊限动芯棒连轧管（PQF）成形机理及其虚拟仿真系统
付志强：异型管连续辊弯成型工艺及计算机辅助设计系统研究
薛涛：UCM轧机连轧过程仿真及其非线性在线模型的研究
李杰. 大型锻件氢脆损伤机理的研究
陈飞. 基于GAPSO-BP算法的高阶板形在线模式识别及其检测系统
吕征. 微振幅双辊薄带铸轧理论与实验研究 - 科研信息
- 在研项目信息
- 2014-2017, 双辊薄带微幅振动铸轧新技术基础研究，国家自然科学基金；82万，主持人
2014-2015，LG530大型两辊环孔型冷轧管机关键零件及工艺过程仿真研究；中国重型机械研究院项目，主持人
2014-2017，Φ500x350微振幅双辊薄带铸轧机设计及工艺过程实验与仿真研究；河北省实验平台，主持人
2016-2019，新型冷轧薄带板形电磁调控技术基础研究；国家自然基金重点项目，283万，主持人
2017-2020，典型铝基层状复合板带固—液振动铸轧机理与界面性能控制应用基础研究，河北省自然科学重点基金，100万，主持人
2017-2020，宽幅铜/铝层状复合材料半熔态连续铸轧机理及界面控制，国际自然科学基金重点项目，NSFC-河南联合基金，总额212万，主持人之一
2017-2018，宝钢140张力减径过程仿真系统开发，宝钢横向课题，第一期100万，主持人
2017-2018，“7500t筒节轧机热态成形计算与工艺开发应用”项目规划与管理，二重横向课题，主持人
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其它待列 - 完成项目信息
- (1)2011-2013，分段内封闭式高速压电板形仪的研制，国家自然科学基金重点专项；主持人
(2)2011-2013，大型零件热态成形过程氢脆损伤机理及预控，国家自然科学基金；主持人
(3)2012-2013，冷连轧机压电式板形仪的工业试验及测试，唐山建龙公司项目；主持人
(4)2011-2013 7500t筒节轧机热态成形计算与工艺开发应用，二重，主持人
(5)2008-2009，4200粗轧机优化研究及分析计算，中国二重项目，主持人
(6)2008-2009，3300精轧机优化研究及分析计算，中国二重项目，主持人
(7)2008，中国二重800MN大型模锻压机整机结构分析及优化研究，中国二重项目，主持人
(8)2007－2008，大锻件成形工艺集成仿真系统开发，中信重型机械公司，主持人
(9)2007－2008，连轧管机计算机仿真与力能参数研究，中冶赛迪有限责任公司，主持人
(10)2007－2008，热连轧机粗轧区虚拟技术研究，中冶赛迪有限责任公司，主持人。
(11)2006-2009，板材轧制过程中在线有限元高速算法基础，国家自然科学基金重点项目，主持人
(12)2007-2009， 大型轧机共性技术，“十一五”国家支撑计划项目（2007BAF02B12），主持人
(13)2006-2007，1100双机座可逆式HC轧机轧制工艺参数研究 洛矿项目，主持人。
(14)2004-2008，特大件成形制造技术基础研究，国家自然科学基金重点项目（50435010），主持人
(15)2004，无缝钢管减径过程成形机理与微观组织分布规律的研究，国家自然科学基金（50344036），主持人
(16)2004-2007，大型零件热态成形制造虚拟技术基础研究，国家重大基础研究项目(973)（2004CCA066000），主持人
(17)2001-2003，零件精确轧制成型机理与多学科仿真，国家自然科学基金重点项目（50035010），第二负责单位主持人
(18)2001-2003，零件轧制过程虚拟仿真与组织性能预报，国家自然科学基金项目（50075076），主持人
(19)2002-2003,70MN强力高刚度轧机辊系参数匹配及工作辊热凸度的研究,国家科技"十"攻关(ZZ01-13A -02-01-01)，主持人
(20)2003-2004，铝锂合金中试试验线，国家总装备部，主持人
(21)2002-2003，钢管减径三维刚塑性有限元模拟软件开发，美国TIMKEN公司项目，主持人
(22)2001-2002，双辊薄带铸轧机铸轧辊温度场和应力场研究，宝山钢铁集团公司重大项目，主持人
(23)2003-2004，宝钢2050初轧区虚拟带钢仿真技术研究，宝山钢铁集团公司重点项目，主持人
(24)2003-2004，大口径钢管斜轧穿孔机轧制过程虚拟仿真，江苏诚德钢管股份有限公司，主持人
(25)2003-2005，棒材连轧生产过程产品质量预报及其轧辊CAD/CAM一体化，唐山钢铁集团有限责任公司，主持人
(26)2004-2006，薄带铸轧辊辊型曲线及热疲劳失效机理研究，河北省自然科学基金资助项目（E2004000247），主持人
(27)2002-2003，矫直机力能参数计算软件开发，第二重型机器集团公司，第2主持人
(28)2002-2003，连铸机新型扇形段及动态轻压下技术研究，大连华锐股份有限公司，第2主持人
(29)2003-2004，冷轧带钢四辊可逆轧机产量的计算软件开发，第二重型机器集团公司，主持人
(30)2002-2004，特种轧制科研平台，燕山大学，主持人
(31)2002-2004，新型高效法兰盘成形机关键技术，河北省中小企业创业基金，主持人
(32)2001，大口径弯头计算机模拟，中国二重万信工程设备有限责任公司，主持人
(33)1999-2001，新一代钢铁材料的重大基础研究，国家“973”，子项目负责人
(34)2000-2002，张力减径过程的组元模型理论及应用，河北省自然基金（500214），主持人
(35)1999-2001，复杂环形件精密成形理论与工业试验研究，河北省博士基金，主持人
(36)2000-2002，张减机计算机仿真系统软件开发，河北省教育厅产业化项目，负责人
(37)1997-1998，精密管、复合管成形理论与工业试验研究，河北省自然科学基金，主持人
(38)1998-1999，钢管张力减径变形过程计算与图形后处理技术的研究，上海宝钢技术中心重点项目，主持人
(39)1999-2001，无缝管张力减径机孔型快速仿真技术，上海宝钢技术中心重点项目，主持人
(40)2000-2002，无缝钢管减径过程的组元模型理论及其仿真技术，教育部骨干教师基金，主持人
(41)2000-2002，多机架冷连轧机虚拟系统建模及仿真，教育部科技重点项目，主持人
(42)1997-1998，精密管、复合管成形理论与工业试验研究，河北省自然科学基金，主持人
(43)1998-1999，钢管张力减径变形过程计算与图形后处理技术的研究，上海宝钢技术中心重点项目，主持人
(44)1999-2001，无缝管张力减径机孔型快速仿真技术，上海宝钢技术中心重点项目，主持人
(45)1999-2002，冷连轧机形变系统仿真研究，宝钢技术中心重大项目，主持人
(46)1996-1998，连轧管计算机仿真软件的研制，国家“95攻关”，主持人
(47)1995-1997，冷温态辊弯成形过程的大变形有限元模拟，国家自然科学基金青年基金，主持人
(48)1996-1998，张力减径过程的计算机仿真软件的研制，国家“95攻关”，主持人
(49)1996-1997，三维温拔精密成形理论与工业试验研究，机械部教育司基金，主持人
(50)1988-1989，工业成形过程的计算机模拟，国家教委优秀年轻教师基金，第2主持人
(51)1992-1995，冷弯型钢大变形有限元分析，国家教委优秀年轻教师基金，第2主持人
(53)1993-1995，冷弯成形孔型智能CAD系统，国家教委博士点基金，第2主持人
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其它待列 - 专著、专利信息
- 《现代工程塑性理论及其有限元法》-华中科技大学出版社-2008，主编
《机械结构有限元分析》- 哈尔滨工业大学出版社- 2006，主审 - 学术论文信息
- ------2002年-2014年之间代表性论文：
(1)付志强,杜凤山等. 方矩形管连续辊弯成型金属的流动规律. 钢铁, 2014, (4): 42-46
(2)付志强,杜凤山等. 方矩形管端部成型机制. 钢铁, 2014, (2): 45-49
(3)汪飞雪, 杜凤山等. 基于有限元法的PQF连轧过程宽展规律的仿真, 钢铁，2013,3：51-55
(4)汪飞雪, 杜凤山等. 应用上限法计算三辊连轧管轧制过程中的轧制力矩，工程力学，2013,5：259-264 （EI）
(5)杜凤山等. 大锻件微孔隙下的氢压模型及其应力场,工程力学，2013,4：345-349 （EI）
(6)杜凤山等. 基于FEM-ANN的冷轧板带板凸度预报 ,钢铁，2013,8：51-55
(7)薛涛,杜凤山等.基于FEM-ANN的冷轧带钢轧制力预报, 中南大学学报(自然科学版),2013，11：4456-4460(EI)
(8)杜凤山等. 大锻件微孔隙氢致内力耦合作用对裂纹扩展的影响, 中国机械工程, 2013，14：1965-1969
(9)范俊锴,杜凤山等.大锻件热处理残余应力及其对微孔隙周围氢聚集的影响, 燕山大学学报，2013,04：326-332+338
(10)范俊锴,杜凤山等.钢中微孔隙氢压强度与氢浓度, 钢铁，2013,10：70-75
(11)杜凤山等.大型锻件微孔隙氢压场研究，燕山大学学报，2013,06：480-486
(12)薛涛，杜凤山等.基于有限元与神经网络的板形调控功效 钢铁，2012,2：49-52
(13)Yu Hui,Fenshan Du. Uint modeling method for finite element analysis in tube tension-reduced process，Procedia Engineering,2012,31: 354-359
(14)黄华贵，杜凤山等.大锻件内部疏松缺陷锻造压实过程FEM分析.工程力学，2011，9：245-250（EI）
(15)杜凤山等. 六辊CVC轧机轧辊弯曲和压扁变形的有限元分析. 燕山大学学报，2011,05：396-401
(16)于辉, 杜凤山等. 无缝钢管张力减径过程的有限元模型开发及应用.机械工程学报 ,2011,22:74-79(EI)
(17)闫亮,杜凤山. 微观组织对2E12铝合金疲劳裂纹扩展的影响.机械工程学报，2010,7：1275-1281（EI）
(18)赵玲玲,杜凤山等. 大棒材热轧工艺的数值模拟. 武汉科技大学学报，2010,4：367-370
(19)于辉，杜凤山等. 铝管连轧过程孔型参数优化及数值模拟. 中国有色金属学报，2010,1：55-61
(20)杜凤山等.六辊轧机刚度特性有限元. 塑性工程学报. 2010,3：148-152
(21)任新意，杜凤山等.基于灰色预测的模糊免疫PID控制器在板厚控制系统中的应用.钢铁, 2010，11：62-67
(22)杜凤山等.一种改进的板带在线控制算法的研究, 钢铁，2010,9：53-57+76
(23)杜凤山等.复杂工况下连轧过程数值仿真系统研究. 武汉科技大学学报,2010，3：238-243
(24)闫亮; 杜凤山等.Effect of age condition on fatigue properties of 2E12 aluminum alloy,Journal of Central South University of Technology,2010，4：697-702
(25)杜凤山等，高强铝合金疲劳特性研究 ，航空材料学报 ，2009，1：96-100
(26)赵玲玲，杜凤山等， 安子军大锻件锻造拔长砧型 ，塑性工程学报，2009，6：28-32
(27)黄华贵，杜凤山；大型支承辊锻件内部夹杂性缺陷形成机理的FEM分析，中国机械工程，2009，04：477-481
(28)杜凤山等，2E12铝合金中心孔板材疲劳寿命分析，材料工程，2009，07：58-61+66 （EI）
(29)杜凤山等，冷轧平整过程轧制压力分布非线性有限元研究,塑性工程学报,2008,3:186-190
(30)杜凤山等，板带轧制在线控制模型的研究,塑性工程学报,2008,1:138-141
(31)杜凤山等,2E12铝合金铸锭过烧温度及高温塑性研究 , 材料工程，2008，07：18-21 （EI）
(32)黄华贵，影响杜凤山等，大锻件内部孔隙性缺陷扩散焊合的因素，钢铁研究学报，2007，11：55-59
(33)杜凤山等，铝铸锭凝固边界热交换规律及温度场模拟，中国有色金属学报，2007，11：1750-1754（EI）
(34)王敏婷，杜凤山等，二辊楔横轧轧件的微观组织，钢铁研究学报，2007，02：35-38
(35)杜凤山,黄华贵等. 大型非均质轧辊辊间接触应力分布规律的研究. 工程力学, 2006，第7期(EI)
(36)杜凤山,黄华贵等. 考虑轧辊非均质特性的辊间接触应力分布规律研究. 中国机械工程,2005 第2期(EI)
(37)杜凤山. Research on bonding mechanical of internal voids in bulk forgings by physical model simulating. Advanced design and manufacturing for sustainable development. 2006年第7次国际会议ICFDM
(38)杜凤山, 于辉, 郭振宇.板带热轧工作辊温度场的研究. 塑性工程学报, 2005, 12(2): 78-81(EI)
(39)杜凤山, 于辉等. 无缝钢管张力减径过程中张力对壁厚分布的影响. 钢铁, 2005, 40(9): 36-40(EI)
(40)杜凤山, 黄华贵等. 楔横轧模具网络化智能CAD系统的研究与开发. 中国机械工程, 2004, 15(3): 232-234 (EI)
(41)F. Du, D. Sun, G.. Zhu. Neural Network Predict for Five Mill Cold Continuous Rolling Force. Proceedings of the 7th International Conference on Technology of Plasticity (symposium), Yokohama, 2002. Japan, Japan Society for Technology of Plasticity: 547-552
(42)杜凤山. 基于数值图像处理的钢管自动识别计数系统开发, 燕山大学学报，2003第1期
(43)杜凤山, 李学通等. 40Cr钢奥氏体热变形及轴类件楔横轧微观组织预报. 2002年中国材料研讨会, 北京, 2002,1:1668-1675
(44)杜凤山, 周维海, 臧新良. 板材热连轧过程的计算机仿真. 机械工程学报, 2001, 37(12): 67-69 (EI)
(45)杜凤山, 刘庆玲. 基于特征建模技术的楔横轧模具CAD系统研究. 燕山大学学报, 2003, 21(1):8-12
(46)杜凤山, 朱光明等. 六辊冷连轧机张力超调成因的有限元分析. 钢铁研究学报, 2003, 15(1): 31-33, 61
(47)杜凤山, 王敏婷等. 控制轧制过程中显微组织演变的计算机模拟和工艺优化. 机械工程学报, 2002, 38: 65-69 (EI)
(48)朱光明, 杜凤山等. 计算冷轧带钢工作辊接触压扁的Hitchcock公式的有限元修正. 机械工程学报, 2003, 39(8): 135-137 (EI)
(49)李学通, 杜凤山 等. 热轧带钢粗轧区轧制宽展模型的研究. 钢铁, 2005, 40(6): 44-47(EI)
(50)于辉, 杜凤山等. 管材张力减径有限元快速仿真系统的研究. 钢管, 2004, 33(5): 6-10
(51)李学通, 杜凤山等. 板材调宽轧制头部形状控制有限元分析. 中国机械工程, 2005,16(8): 712-715(EI)
(52)朱光明, 杜凤山等. 有限元法修正冷轧带钢工作辊接触压扁公式. 塑性工程学报, 2003, 10(2): 39-41
(53)王敏婷, 杜凤山等. 楔横轧轴类件热变形时奥氏体微观组织演变的预测. 金属学报, 2005, 41(2): 118-122 (SCI, EI)
(54)李学通, 杜凤山等. 板材轧制头部翘曲非线性有限元研究. 钢铁研究学报, 2005, 17(5):43-47
(55)许志强, 杜凤山. 棒材连轧孔型对产品质量影响的模拟分析. 重型机械, 2004, (4): 46-48
(56)孙登月, 杜凤山等. 冷连带钢轧制力高精度快速仿真模型的研究. 钢铁, 2003, 38(6): 32-35 (EI)
(57)Minting Wang, Xuetong Li, Fengshan Du, Yangzeng Zheng. Current Trends in Cross Wedge Rolling for Part Forming. ISIJ International, 2005, 45 (11): 1521-1525(SCI)
(58)孙登月, 杜凤山, 等. 2050轧机粗轧过程温度仿真模型的研究. 钢铁研究学报, 2004, 16(2): 33-36
(59)李学通, 杜凤山, 张健民. 带高压水除鳞换热的带钢粗轧过程温度场数值模拟. 钢铁研究学报, 2005, 17(3): 39-41, 46
(60)Minting Wang, Xuetong Li, Fengshan Du, Yangzeng Zheng. Hot deformation of austenite and prediction of microstructure evolution of cross-wedge rolling. Materials Science and Engineering A, 2004, 379(1-2): 133-140 (SCI, EI)
(61)朱光明, 杜凤山等. 2030板带冷连轧系统在线控制模型接触摩擦应力分布. 钢铁, 2003, 38(12): 30-33 (EI)
(62)臧新良, 杜凤山, 孙澄澜. 张力减径过程组元建模技术及有限元模拟. 中国机械工程, 2003, 14(19): 1652-1654(EI)
(63)Sun dengyue, Du fengsan, Xu shimin. Theoretical and Experimental Study on Plug Shape Parameter of Press Piercing Mill. Journal of Iron and Steel Research, 2003,10(4): 33-37 (SCI)
(64)Minting Wang, Xuetong Li, Fengshan Du, Yangzeng Zheng. A Coupled Thermal-Mechanical and Microstructural Simulation of the Cross Wedge Rolling Process and Experimental Verification. Materials Science and Engineering A, 2005, 391(1-2): 305-312 (SCI, EI)
(65)杜凤山, 李学通等. 楔横轧三维热力耦合非线性有限元模拟. 机械工程学报, 2002, 38: 231-234 (EI)
(66)孙登月, 杜凤山等. 五机架冷连轧机轧制力人工神经网络预报. 钢铁, 2002, 38(2): 28-30, 34 (EI)
(67)Sun dengyue, Du fengsan, Zhu guangmin, et al. Cold Continues Rolling Thickness Dynamic Simulation (symposium). 1st International Conference on System Simulation, Shanghai, China, 2002, Nov 3-6: 891-895 (EI, ISTP)
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其它待列 - 科研获奖信息
- (1) 无缝钢管减径产品工艺优化及其质量控制，国家科技进步二等奖，排名第一，2006年。
(2) 轧制过程虚拟仿真理论建模及其应用，教育部自然科学二等奖，排名第一，2004年
(3)重大装备大型零件成形性控制及应用 省科技进步二等奖 第一完成人 2014年
(4) 无缝钢管减径过程产品缺陷预报及其控制技术的研究，中国机械工业科技进步二等奖，排名第一，2005年
(5) 工业成形过程计算机模拟，国家教委科技进步(甲类)二等奖；排名第二，1992年
(6) 钢管减径过程的理论建模、软件开发及工业应用，河北省科技进步三等奖，排名第一，2005年
(7)冷轧带钢酸联轧机组成套设备自主研发与工业应用，中国机械工业科技进步二等奖 排名第二 2012年
(8)特大锻件高温成形集成工艺系统与工业应用，中国机械工业科学技术奖三等，排名第一，2015年 - 社会信息
- 社会兼职信息
- 2006至今，国家自然科学基金委员会，专家评审组成员
2008至今，国家科技支撑计划“大型铸锻件关键技术与装备研制”重点项目专家组，专家组成员
1995至今，海内外青年设计与制造科学会议暨吴贤铭制造科学会议（ICFDM），组委会成员
2003至今，《钢铁研究学报》，编委
2005至今，《钢管》，编委
2003至今， 压力加工设备学术委员会，委员 - 荣誉称号
- 学习工作简历
- ------学习简历------
1978.9-1982.8： 东北重型机械学院，冶金机械，获学士学位
1983.9-1986.3： 东北重型机械学院，冶金机械，获硕士学位
1986.9-1990.7： 燕山大学，冶金机械，获博士学位
------工作简历------
1982.7-1983.9 ： 东北重型机械学院，助教
1990.7-1994.9 ： 燕山大学，讲师、副教授，轧机研究所副所长
1994.9 -1998.11： 燕山大学，教授，博士生导师，享受国务院特殊津贴。轧机研究所所长、机械系主任
1998.11-2006.12：燕山大学，教授、博士生导师，科技处处长、河北省高精度轧制技术装备工程研究中心主任
2005年：英国Brunel大学访问学者
2007.01 至 2012.12：燕山大学，教授、博士生导师，图书馆馆长，轧制设备及成套技术教育部工程研究中心副主任
2012.12 至2015：燕山大学，教授、博士生导师，研究生院院长,轧机数字化研究室主任
2016至今：燕山大学教授，博士生导师。
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